Fornecedor de barra hexagonal de aço inoxidável
Tamanho: 3mm-200mm, 1/8 ″ a 8 ″
Standard: GB1220, ASTM A 484 / 484M, EN 10060 / DIN 1013 ASTM A276, EN 10278, DIN 671
a Principal Grade: 201, 304, 316, 316L, 310s, 430
Acabamento: Preto, NO.1, acabamento fresado, estiramento a frio
Descrição do produto da barra hexagonal de aço inoxidável
Em termos de padrões de laminação de barras de aço inoxidável, os padrões dos EUA, Reino Unido, Alemanha, França, Rússia, Japão e internacionais são mais avançados, e a tolerância de tamanho padrão dos EUA é a mais rigorosa. Os padrões mais recentes para perfis nacionais de aço inoxidável laminados a quente são ASTMA276 “Especificação Padrão para Barras e Perfis de Aço Inoxidável e Resistentes ao Calor”; American ASTM 484/A484M “Requisitos Gerais para Barras, Tarugos e Forjados de Aço Inoxidável e Resistente ao Calor”; Alemão DIN17440 “Condições Técnicas para Fornecimento de Chapa de Aço Inoxidável, Tira Laminada a Quente, Arame, Arame Trefilado, Barra de Aço, Forjado e Tarugo”; Japão JLS64304 “Vara de aço inoxidável”.
No início da década de 1980, a China combinou os padrões dos Estados Unidos, Japão, Alemanha, ex-União Soviética e da Organização Internacional para Padronização (ISO), com foco nos padrões japoneses de hastes de aço inoxidável JIS, e formulou o padrão nacional GB1220- 92 para barras de aço inoxidável, com referência a países estrangeiros. Padrões, foi formulado o padrão nacional GB4356-84 para fio-máquina de aço inoxidável, o que torna a série de aço mais perfeita e adota marcas usadas internacionalmente, como Estados Unidos e Japão.
Alguns graus de aço inoxidável na China correspondem aos graus padrão americanos, conforme mostrado na Tabela 1. Ao mesmo tempo, mantém os graus comumente usados na China, que é basicamente consistente com os graus de aço inoxidável de países desenvolvidos, como Estados Unidos e tem maior versatilidade. Em comparação com países desenvolvidos, a diferença entre os próprios padrões diminuiu muito, mas a qualidade da superfície e as tolerâncias dimensionais são ruins, e a diferença de nível físico é grande.
especificação da barra hexagonal de aço inoxidável
Descrição da classe principal em padrão diferente
ASTM | DIN/EN | JIS | GB | Nome ISO | Outros |
S20100 201 | 1.4372 | SUS201 | S35350 | X12CrMnNiN17–7-5 | J1 L1 ES 201J1 |
S20200 202 | 1.4373 | SUS202 | S35450 | X12CrMnNiN18–9-5 | 202 L4, 202 J4, 202 J3 |
S30400 304 | 1.4301 | SUS304 | S30408 | X5CrNi18-10 | 06Cr19Ni10 0Cr18Ni9 |
S31603 316L | 1.4404 | SUS316L | S31603 | X2CrNiMo17-12-2 | 022Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo2 |
S40900 409 | - | SUH409 | S11168 | X5CrTi12 | 0Cr11Ti |
S40910 409L | 1.4512 | SUH409L | S11163 | X2CrTi12 | 00Cr11Ti 022Cr11Ti |
S41008 410S | 1.4000 | SUS410S | S11306 | X6Cr13 | - |
S43000 430 | 1.4016 | SUS430 | 10Cr17 | X6Cr17 | 1Cr17 |
Componentes químicos de grau principal em diferentes padrões
201 | C% | Si% | Mn% | P% | S% | Ni% | Cr% | N% | Mo% |
ASTM | 0.15 | 1.00 | 5.5-7.5 | 0.050 | 0.030 | 3.5-5.5 | 16.0-18.0 | 0.25 | - |
DIN/EN | 0,15 | 1,00 | 5,5-7,5 | 0,045 | 0,015 | 3,5-5,5 | 16,0-18,0 | 0,05-0,25 | - |
JIS | 0.15 | 1.00 | 5.5-7.5 | 0.060 | 0.030 | 3.5-5.5 | 16.0-18.0 | 0.25 | - |
GB | 0.15 | 1.00 | 5.5-7.5 | 0.050 | 0.030 | 3.5-5.5 | 16.0-18.0 | 0.05-0.25 | - |
202 | C% | Si% | Mn% | P% | S% | Ni% | Cr% | N% | Mo% |
ASTM | 0.15 | 1.00 | 7.5-10.0 | 0.060 | 0.030 | 4.0-6.0 | 17.0-19.0 | 0.25 | - |
DIN/EN | 0,15 | 1,00 | 7,5-10,5 | 0,045 | 0,015 | 4,0-6,0 | 17,0-19,0 | 0,05-0,25 | - |
JIS | 0.15 | 1.00 | 7.5-10.0 | 0.060 | 0.030 | 4.0-6.0 | 17.0-19.0 | 0.25 | - |
GB | 0.15 | 1.00 | 7.5-10.0 | 0.050 | 0.030 | 4.0-6.0 | 17.0-19.0 | 0.05-0.25 | - |
304 | C% | Si% | Mn% | P% | S% | Ni% | Cr% | N% | Mo% |
ASTM | 0.08 | 0.75 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 8.0 – 10.5 | 18.0-20.0 | 0.10 | - |
DIN/EN | 0,07 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,015 | 8,0 – 10,5 | 17,5-19,5 | 0,10 | - |
JIS | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 8.0 – 10.5 | 18.0-20.0 | - | - |
GB | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 8.0 – 10.0 | 18.0-20 de junho. 0 | - | - |
316L | C% | Si% | Mn% | P% | S% | Ni% | Cr% | N% | Mo% |
ASTM | 0.030 | 0.75 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 0.10 | 2.00-3.00 |
DIN/EN | 0,030 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,015 | 10,0-13,0 | 16,5-18,5 | 0,10 | 2,00-2,50 |
JIS | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 12.0-15.0 | 16.0-18.0 | - | 2.00-3.00 |
GB | 0.030 | 0.75 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 0.10 | 2.00-3.00 |
409 | C% | Si% | Mn% | P% | S% | Ni% | Cr% | N% | Ti% |
ASTM | 0.08 | 1.00 | 1.00 | 0.045 | 0.03 | 0.50 | 10.5-11.7 | - | 6*C% - 0.75 |
DIN/EN | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
JIS | 0.08 | 1.00 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | - | 10.5-11.7 | - | 6*C% - 0.75 |
GB | 0.08 | 1.00 | 1.00 | 0.045 | 0.030 | 0.60 | 10.5-11.7 | - | 6*C% - 0.75 |
409L | C% | Si% | Mn% | P% | S% | Ni% | Cr% | N% | Ti% |
ASTM | 0.03 | 1.00 | 1.00 | 0.040 | 0.020 | 0.50 | 10.5-11.7 | 0.03 | 6*(C+N)-0.5 |
DIN/EN | 0.03 | 1.00 | 1.00 | 0.040 | 0.015 | - | 10.5-12.5 | - | 6*(C+N)-0.65 |
JIS | 0.03 | 1.00 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | - | 10.5-11.7 | - | 6*C% - 0.75 |
GB | 0.03 | 1.00 | 1.00 | 0.040 | 0.020 | - | 10.5-11.7 | 0.03 | Ti≥8*(C+N) |
410S | C% | Si% | Mn% | P% | S% | Ni% | Cr% | N% | Mo% |
ASTM | 0.08 | 1.00 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 0.60 | 11.5-13.5 | - | - |
DIN/EN | 0,08 | 1,00 | 1,00 | 0,040 | 0,015 | - | 12,0-14,0 | - | - |
JIS | 0.08 | 1.00 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | - | 11.5-13.5 | - | - |
GB | 0.08 | 1.00 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 0.60 | 11.5-13.5 | - | - |
Propriedade mecânica de grau principal em padrão diferente
201 | YS / Mpa ≥ | TS / Mpa ≥ | EL /% ≥ | HB ≤ | HRB ≤ | PNQ ≤ | AT ≤ |
ASTM | 260 | 515 | 40 | - | 95 | 217 | - |
JIS | 275 | 520 | 40 | 241 | 100 | - | 253 |
GB | 205 | 515 | 30 | - | 99 | - | - |
202 | YS / Mpa ≥ | TS / Mpa ≥ | EL /% ≥ | HB ≤ | HRB ≤ | PNQ ≤ | AT ≤ |
ASTM | 260 | 620 | 40 | - | - | 241 | - |
JIS | 275 | 520 | 40 | - | 95 | 207 | 218 |
GB | - | - | - | - | - | - | - |
304 | YS / Mpa ≥ | TS / Mpa ≥ | EL /% ≥ | HB ≤ | HRB ≤ | PNQ ≤ | AT ≤ |
ASTM | 205 | 515 | 40 | - | 92 | 201 | - |
JIS | 205 | 520 | 40 | 187 | 90 | - | 200 |
GB | 205 | 515 | 40 | - | 92 | 201 | 210 |
316L | YS / Mpa ≥ | TS / Mpa ≥ | EL /% ≥ | HB ≤ | HRB ≤ | PNQ ≤ | AT ≤ |
ASTM | 170 | 485 | 40 | - | 95 | 217 | - |
JIS | 175 | 480 | 40 | 187 | 90 | 200 | |
GB | 170 | 485 | 40 | - | 95 | 217 | 220 |
409 | YS / Mpa ≥ | TS / Mpa ≥ | EL /% ≥ | HB ≤ | HRB ≤ | PNQ ≤ | AT ≤ |
ASTM | - | - | - | - | - | - | - |
JIS | 175 | 360 | 22 | 162 | 80 | - | 175 |
GB | - | - | - | - | - | - | - |
409L | YS / Mpa ≥ | TS / Mpa ≥ | EL /% ≥ | HB ≤ | HRB ≤ | PNQ ≤ | AT ≤ |
ASTM | 170 | 380 | 20 | - | 88 | 179 | - |
JIS | 175 | 360 | 25 | 162 | 80 | - | 175 |
GB | 170 | 380 | 20 | - | 88 | 179 | 200 |
410S | YS / Mpa ≥ | TS / Mpa ≥ | EL /% ≥ | HB ≤ | HRB ≤ | PNQ ≤ | AT ≤ |
ASTM | 205 | 415 | 22 | - | 89 | 183 | - |
JIS | 205 | 410 | 20 | - | 88 | 183 | 200 |
GB | 205 | 415 | 20 | - | 89 | 183 | 200 |
Processo de produção e características da barra hexagonal de aço inoxidável
Processo da linha de produção de barras: aceitação do tarugo → aquecimento → laminação → cisalhamento duplo → resfriamento → cisalhamento → inspeção → embalagem → dosagem → armazenamento.
As barras pequenas são produzidas por pequenos moinhos. Os principais tipos de moinhos de pequeno porte são: contínuos, semicontínuos e horizontais. Atualmente, a maioria dos pequenos laminadores contínuos novos e em uso do mundo. Os laminadores de vergalhões populares de hoje têm um laminador universal de vergalhões de alta velocidade e um laminador de vergalhões de alto rendimento de 4 segmentos. O tarugo usado no laminador pequeno contínuo é geralmente um tarugo de fundição contínua, e seu comprimento lateral é geralmente 130-160 mm, 180 mm × 180 mm, o comprimento é geralmente cerca de 6-12 metros e o peso do tarugo é 1.5 ~ 3 toneladas.
As linhas de laminação são dispostas principalmente de maneira plana e vertical, alcançando uma laminação sem torção de linha completa. O número de racks é determinado pelo princípio de rolar um rack juntos. Os laminadores são, em sua maioria, passes de numeração par. Existem 18, 20, 22 ou até 24 fresadoras pequenas para diferentes tamanhos de blanks e tamanhos acabados, e 18 são as principais. Velocidade ajustável, microtensão e laminação sem tensão são as características distintivas dos modernos moinhos de pequeno porte totalmente contínuos. Parte da estrutura de laminação grosseira e de laminação média é controlada por micro tensão. A parte da laminação média e do laminador de acabamento é livre de tensão para garantir a precisão dimensional do produto. Os moinhos contínuos geralmente têm de 6 a 10 laçadeiras e até 12 laçadeiras.
A laminação da barra é a mais fácil de implementar em todos os materiais laminados e pode ser feita de várias maneiras. De três rolos a torção, de semicontínuo a totalmente contínuo, as barras podem ser produzidas, mas seu rendimento, precisão dimensional, produto acabado e taxa de aprovação são bastante diferentes. A rigidez do moinho de três rolos é baixa e a flutuação da temperatura de aquecimento inevitavelmente levará a sérias flutuações no tamanho do produto.
Além disso, a baixa velocidade do curso e o longo tempo de rolamento levam a um aumento na diferença de temperatura entre a cabeça e a cauda do material circulante, o tamanho é inconsistente e o desempenho é desigual. A saída é muito baixa, a qualidade flutua muito e a taxa de qualidade é extremamente baixa. Os laminadores totalmente contínuos geralmente adotam planos e alternados, as peças de laminação não são torcidas, os acidentes são pequenos, a produção é alta e a produção profissional em larga escala e o controle de desempenho estrutural podem ser realizados.
Ao mesmo tempo, o laminador adota alta rigidez, o grau de controle é alto e a precisão dimensional e a taxa de passagem foram muito melhoradas, especialmente a taxa de rendimento foi aumentada, e o desperdício de fabricação de aço no forno de retorno foi reduzido . Atualmente, a laminação de barras é realizada principalmente por fornos de aquecimento do tipo passo, descalcificação de água de alta pressão, laminação de baixa temperatura, laminação sem cabeça e outros novos processos. A laminação bruta e a laminação média são desenvolvidas para se adaptar a tarugos grandes e melhorar a precisão da laminação. Moinho de acabamento Principalmente para melhorar a precisão e velocidade.
Em comparação com a laminação a quente de aço carbono comum, a tecnologia de laminação e o processo de aço inoxidável são refletidos principalmente na inspeção e limpeza de lingotes, métodos de aquecimento, design de orifícios de laminação, controle de temperatura de laminação e tratamento térmico online de produtos.
Características da barra hexagonal de aço inoxidável
A durabilidade é uma característica marcante das barras hexagonais de aço inoxidável. Essas barras são projetadas para resistir ao teste do tempo e às condições ambientais adversas. A sua notável durabilidade é atribuída principalmente ao material de aço inoxidável de alta qualidade utilizado na sua construção.
As barras hexagonais de aço inoxidável são inerentemente resistentes à corrosão, ferrugem e degradação, garantindo que permaneçam estruturalmente sólidas e visualmente atraentes mesmo em ambientes desafiadores. Essa durabilidade prolonga sua vida útil, tornando-os uma escolha econômica e confiável para diversas aplicações.
Sejam expostas à umidade, produtos químicos, temperaturas extremas ou estresse mecânico pesado, as barras hexagonais de aço inoxidável mantêm sua integridade e propriedades mecânicas ao longo do tempo. Essa durabilidade não apenas aumenta sua longevidade, mas também contribui para seus baixos requisitos de manutenção, tornando-os uma excelente escolha para desempenho confiável e de longo prazo em diversos setores.
A resistência ao calor é uma característica notável das barras hexagonais de aço inoxidável. Essas barras apresentam excepcional tolerância ao calor, o que as torna adequadas para aplicações em ambientes com temperaturas elevadas. A resistência ao calor das barras hexagonais de aço inoxidável pode ser atribuída à sua composição de aço inoxidável de alta qualidade.
Mesmo quando expostas a altas temperaturas, as barras hexagonais de aço inoxidável mantêm sua integridade estrutural e propriedades mecânicas. Não sofrem deformação, oxidação ou outras formas de deterioração que possam comprometer o seu desempenho. Esta resiliência ao calor permite-lhes manter a sua forma e resistência, garantindo um funcionamento fiável e seguro em aplicações onde temperaturas elevadas são uma preocupação.
Esta excepcional resistência ao calor torna as barras hexagonais de aço inoxidável valiosas em indústrias como manufatura, construção e engenharia, onde podem ser expostas a condições extremas de calor. Ressalta a sua versatilidade e fiabilidade em ambientes exigentes, contribuindo para a sua utilização generalizada em vários setores.
As barras hexagonais de aço inoxidável são conhecidas por seus baixos requisitos de manutenção. Esta característica os torna uma escolha popular em diversas aplicações onde a operação descomplicada e a manutenção mínima são essenciais. Suas baixas necessidades de manutenção são atribuídas às propriedades de resistência à corrosão do aço inoxidável.
As barras hexagonais de aço inoxidável são altamente resistentes à corrosão, o que significa que são menos suscetíveis à ferrugem e à deterioração, mesmo em ambientes desafiadores. Esta resistência à corrosão reduz significativamente a necessidade de limpeza frequente, revestimentos ou medidas de proteção. Como resultado, estas barras requerem atenção mínima para manter a sua aparência e desempenho ao longo do tempo.
Este recurso de baixa manutenção é particularmente vantajoso em indústrias como construção, arquitetura e manufatura, onde componentes e estruturas feitas de barras hexagonais de aço inoxidável podem permanecer em excelentes condições com esforço mínimo. Ele simplifica o processo de manutenção e contribui para a durabilidade a longo prazo e a economia das barras hexagonais de aço inoxidável em diversas aplicações.
As barras hexagonais de aço inoxidável apresentam notável resistência ao impacto, tornando-as adequadas para aplicações que exigem resistência a esforços mecânicos e impactos. Esta característica é atribuída à tenacidade e resistência inerentes às ligas de aço inoxidável.
Devido à sua composição e propriedades metalúrgicas, as barras hexagonais de aço inoxidável podem suportar forças e impactos repentinos sem sofrer deformações ou falhas estruturais. Esta qualidade é particularmente importante em indústrias onde os componentes estão sujeitos a cargas dinâmicas, vibrações ou impactos acidentais.
A alta resistência ao impacto das barras hexagonais de aço inoxidável é benéfica em vários setores, incluindo construção, fabricação automotiva e produção de máquinas. Nestas aplicações, as barras podem manter a sua integridade estrutural e desempenho mesmo quando expostas a condições desafiadoras. Este atributo contribui para a confiabilidade geral e longevidade dos componentes feitos de barras hexagonais de aço inoxidável, garantindo que possam suportar ambientes operacionais rigorosos sem comprometer a segurança ou a funcionalidade.
As barras hexagonais de aço inoxidável são conhecidas por sua flexibilidade, resultado da ductilidade inerente às ligas de aço inoxidável. Essa flexibilidade permite que essas barras sejam facilmente moldadas, dobradas e manipuladas para atender a diversos requisitos de projeto e fabricação.
A capacidade das barras hexagonais de aço inoxidável de flexionarem sem perder sua integridade estrutural as torna versáteis e adaptáveis para uma ampla gama de aplicações. Os fabricantes podem usá-los para criar componentes complexos e personalizados para indústrias como construção, automotiva, aeroespacial e máquinas.
Sua flexibilidade é particularmente vantajosa quando se trata de produzir peças, fixadores e acessórios complexos que precisam se adaptar a formatos ou ângulos específicos. Esta propriedade não apenas aumenta as possibilidades de projeto, mas também simplifica o processo de fabricação, permitindo uma usinagem, conformação e soldagem mais fáceis das barras.
Em resumo, a flexibilidade das barras hexagonais de aço inoxidável proporciona aos engenheiros e designers a liberdade de criar componentes complexos e adaptados com precisão, mantendo a resistência e durabilidade do material.
As barras hexagonais de aço inoxidável são caracterizadas por alta precisão, oferecendo tolerâncias dimensionais restritas que atendem a rigorosos requisitos de fabricação. Essa precisão é resultado de técnicas meticulosas de usinagem e processamento aplicadas durante sua produção.
Os fabricantes utilizam equipamentos e tecnologias avançadas para garantir que essas barras mantenham dimensões precisas e consistentes. Eles podem atingir uma tolerância mínima de ±0.01 mm, fornecendo especificações exatas para diversas aplicações.
A alta precisão é um recurso crucial quando se trata de aplicações onde a precisão e a uniformidade são essenciais, como nas indústrias aeroespacial, automotiva e médica. É possível confiar que essas barras atendem a padrões rígidos e oferecem desempenho consistente, tornando-as adequadas para componentes críticos, fixadores e peças usinadas.
A alta precisão das barras hexagonais de aço inoxidável contribui para sua versatilidade, permitindo que engenheiros e projetistas as incorporem com confiança em projetos que exigem tolerâncias rígidas e especificações rigorosas.
As barras hexagonais de aço inoxidável são conhecidas pelo seu acabamento liso, o que melhora a sua aparência e funcionalidade. Esta superfície lisa é obtida através de processos precisos de usinagem e acabamento durante a fabricação.
O acabamento liso oferece vários benefícios:
Apelo estético: A aparência elegante e polida das barras hexagonais de aço inoxidável as torna visualmente atraentes, tornando-as adequadas para aplicações onde a estética é importante, como projetos arquitetônicos e decorativos.
Resistência à corrosão: A superfície lisa minimiza a presença de imperfeições ou irregularidades onde a corrosão pode iniciar. Isto aumenta a resistência geral à corrosão das barras, garantindo que mantêm a sua durabilidade mesmo em ambientes desafiantes.
Atrito reduzido: O acabamento liso reduz o atrito, permitindo que essas barras se movam suavemente quando usadas em diversas aplicações mecânicas e de engenharia. Esta característica é crucial para componentes como fixadores e conectores.
Limpeza Fácil: A superfície lisa é fácil de limpar e manter, tornando-a adequada para aplicações na indústria alimentícia, saúde e laboratórios onde a higiene é fundamental.
Desempenho aprimorado: A ausência de irregularidades superficiais garante um desempenho consistente e confiável, seja em estruturas de suporte de carga, máquinas ou outras aplicações.
Em resumo, o acabamento liso das barras hexagonais de aço inoxidável não apenas melhora sua aparência, mas também contribui para sua resistência à corrosão, atrito reduzido, facilidade de manutenção e desempenho geral em diversas aplicações.
A resistência à corrosão é uma característica fundamental das barras hexagonais de aço inoxidável. Essas barras apresentam excepcional resistência à corrosão, tornando-as adequadas para uso em diversos ambientes e indústrias onde a proteção contra ferrugem e degradação é essencial.
Os pontos principais sobre a resistência à corrosão das barras hexagonais de aço inoxidável incluem:
Camada Passiva: O aço inoxidável contém uma camada protetora passiva de óxido de cromo em sua superfície. Essa camada atua como barreira, evitando que substâncias corrosivas penetrem e danifiquem o material. É esta camada passiva que confere ao aço inoxidável sua resistência à corrosão.
Versatilidade: As barras hexagonais de aço inoxidável podem suportar a exposição à umidade, ácidos, álcalis e vários produtos químicos sem degradação significativa. Essa versatilidade os torna ideais para aplicações em setores como processamento químico, marítimo e produção de alimentos.
Longevidade: Devido à sua resistência à corrosão, essas barras têm uma vida útil mais longa em comparação com outros materiais que podem corroer ou enferrujar com o tempo. Essa longevidade leva à economia de custos e à redução dos esforços de manutenção.
Propriedades higiênicas: Em indústrias onde a higiene é crucial, como processamento de alimentos e produtos farmacêuticos, a resistência à corrosão das barras hexagonais de aço inoxidável garante que elas possam ser facilmente limpas e higienizadas sem comprometer sua integridade estrutural.
Aplicações externas: As barras hexagonais de aço inoxidável são frequentemente utilizadas em estruturas externas, como corrimãos, elementos arquitetônicos e componentes de infraestrutura, onde a exposição a fatores climáticos e ambientais pode levar à corrosão em outros materiais.
Resistência química: Eles também são resistentes a muitos produtos químicos agressivos, tornando-os adequados para tanques de armazenamento, tubulações e equipamentos usados em fábricas de produtos químicos.
Em resumo, a resistência à corrosão das barras hexagonais de aço inoxidável decorre da sua composição e da camada protetora de óxido de cromo. Essa resistência garante que as barras possam suportar condições adversas, permanecer estruturalmente sólidas e manter sua aparência ao longo do tempo.
A alta resistência à tração é uma característica crucial das barras hexagonais de aço inoxidável. Essas barras apresentam excepcional resistência à tração, tornando-as ideais para aplicações onde o desempenho mecânico e a capacidade de carga são críticos.
Os pontos principais sobre a alta resistência à tração das barras hexagonais de aço inoxidável incluem:
Propriedades materiais: As barras hexagonais de aço inoxidável são normalmente feitas de aço inoxidável austenítico ou martensítico, conhecidos por sua alta resistência à tração. Essas classes foram cuidadosamente projetadas para oferecer propriedades mecânicas superiores.
Capacidade de carga: Sua alta resistência à tração permite que essas barras suportem cargas significativas, tornando-as adequadas para componentes estruturais em diversos setores. Eles podem ser usados na construção de edifícios, pontes, máquinas e outras estruturas de suporte de carga.
Resiliência: As barras hexagonais de aço inoxidável podem suportar cargas pesadas e resistir à deformação, mesmo sob condições desafiadoras. Esta resiliência garante que mantêm a sua integridade estrutural, contribuindo para a longevidade dos componentes em que são utilizados.
Segurança: Em aplicações onde a segurança é fundamental, como na construção e fabricação, a alta resistência à tração dessas barras proporciona uma camada adicional de segurança, reduzindo o risco de falha ou colapso.
Uso reduzido de materiais: Sua alta resistência à tração geralmente permite o uso de barras ou componentes de menor tamanho, reduzindo os custos de material sem comprometer a resistência ou o desempenho.
Adequação para componentes de precisão: A alta resistência à tração é particularmente valiosa na fabricação de componentes de precisão, como fixadores, parafusos e porcas, onde a confiabilidade e a durabilidade são essenciais.
Em resumo, a alta resistência à tração das barras hexagonais de aço inoxidável é resultado da composição do material e dos processos de fabricação. Essa propriedade garante excelência em aplicações que exigem desempenho mecânico robusto e capacidade de carga, contribuindo para a segurança e longevidade de estruturas e equipamentos.
aplicação de barra hexagonal de aço inoxidável
Componentes mecânicos
Barras hexagonais de aço inoxidável são amplamente utilizadas na fabricação de componentes mecânicos devido à sua excepcional durabilidade e alta precisão. Essas barras são especificamente preferidas para a elaboração de componentes críticos, como parafusos sextavados, porcas sextavadas e plugues sextavados. Sua resistência à tração superior e propriedades antifadiga os tornam ideais para aplicações que exigem integridade estrutural e resistência ao desgaste. Seja em máquinas pesadas, peças automotivas ou instrumentos de precisão, as barras hexagonais de aço inoxidável desempenham um papel crucial para garantir a longevidade e a confiabilidade dos sistemas mecânicos, tornando-as a melhor escolha para engenheiros e fabricantes.
Nozes Hexagonais
Barras hexagonais de aço inoxidável encontram aplicação significativa na fabricação de porcas hexagonais. As porcas hexagonais, conhecidas pelo seu formato de seis lados, requerem materiais que ofereçam alta precisão e excelente resistência à corrosão. As barras hexagonais de aço inoxidável atendem perfeitamente a esses critérios, garantindo que as porcas mantenham sua forma e integridade estrutural sob diversas tensões. Essas porcas são comumente usadas em uma ampla variedade de indústrias, desde construção e máquinas até automotiva e aeroespacial, onde a fixação segura e a resistência a fatores ambientais são essenciais. Sua confiabilidade e durabilidade fazem deles a escolha preferida para aplicações críticas de fixação.
Revestimento arquitetônico, grades e recursos decorativos
As barras hexagonais de aço inoxidável desempenham um papel vital no revestimento arquitetônico, nas grades e nos elementos decorativos. Seu formato hexagonal exclusivo e excepcional resistência à corrosão os tornam a escolha ideal para essas aplicações. Essas barras são usadas para criar designs complexos e visualmente atraentes em elementos arquitetônicos, como painéis de revestimento, corrimãos e elementos decorativos como grades e telas. A sua durabilidade garante que estas estruturas mantêm o seu apelo estético enquanto resistem às condições climáticas adversas, tornando as barras hexagonais de aço inoxidável um material preferido para melhorar tanto a funcionalidade como a estética dos projectos arquitectónicos.
Perguntas frequentes
As barras hexagonais de aço inoxidável diferem das barras redondas principalmente em seu formato de seção transversal. Uma barra hexagonal, como o nome sugere, tem formato poligonal de seis lados, enquanto uma barra redonda tem seção transversal circular. Esta forma hexagonal oferece algumas vantagens exclusivas.
Primeiro, oferece maior resistência à torção, tornando-o ideal para aplicações onde está envolvido força rotacional ou torque. Em segundo lugar, os lados planos da barra hexagonal proporcionam melhores superfícies de aderência, facilitando o manuseio e o aperto com ferramentas como chaves inglesas. Essas características tornam as barras hexagonais preferidas para diversos componentes mecânicos, especialmente aqueles que exigem precisão e estabilidade. Ao adquirir barras hexagonais de aço inoxidável, é crucial garantir que elas atendam aos padrões da indústria, e consultar um fornecedor confiável de barras de aço inoxidável pode ajudá-lo a fazer a escolha certa para sua aplicação específica.
O processo de fabricação de barras hexagonais de aço inoxidável envolve várias etapas principais:
Seleção de matéria-prima: Tarugos de aço inoxidável de alta qualidade são escolhidos como material de partida. Esses tarugos são normalmente feitos através do processo de lingotamento contínuo.
Laminação a quente: Os tarugos são aquecidos a uma temperatura adequada e depois passam por uma série de laminadores para reduzir seu tamanho e moldá-los em barras hexagonais. Este processo é conhecido como laminação a quente e requer controle preciso de temperatura e pressão.
Recozimento: Após a laminação a quente, as barras hexagonais podem passar por um processo de recozimento para aliviar tensões internas e melhorar suas propriedades mecânicas. O recozimento envolve aquecer as barras a uma temperatura específica e depois resfriá-las lentamente.
Desenho a frio: Em alguns casos, as barras hexagonais podem sofrer trefilação a frio para refinar ainda mais sua forma e dimensões. A trefilação a frio envolve puxar as barras através de uma série de matrizes para reduzir seu tamanho e melhorar o acabamento superficial.
Corte e Acabamento: As barras hexagonais são cortadas no comprimento desejado e depois finalizadas para atingir a qualidade de superfície necessária. Isso pode incluir processos como alisamento, polimento ou tratamento de superfície.
Controle de qualidade: Durante todo o processo de fabricação, medidas rigorosas de controle de qualidade são implementadas para garantir que as barras hexagonais atendam aos padrões e especificações da indústria.
Embalagem e Remessa: Depois que as barras passam por todas as verificações de qualidade, elas são embaladas com segurança e preparadas para envio aos clientes.
O fornecedor de barras de aço inoxidável desempenha um papel crucial para garantir que o processo de fabricação atenda aos padrões da indústria e forneça aos clientes barras hexagonais de alta qualidade para diversas aplicações.
Sim, barras hexagonais de aço inoxidável podem ser soldadas, mas o processo de soldagem deve ser cuidadosamente selecionado e executado para garantir os melhores resultados. A soldabilidade das barras hexagonais de aço inoxidável depende do seu grau e da composição específica da liga.
Aqui está uma explicação detalhada:
Seleção de notas: Diferentes tipos de aço inoxidável têm vários graus de soldabilidade. Algumas classes, como 304 e 316, são conhecidas por sua excelente soldabilidade, enquanto outras podem exigir pré-aquecimento e técnicas especiais de soldagem.
Técnicas de soldagem: Os métodos comuns de soldagem para barras hexagonais de aço inoxidável incluem soldagem TIG (Tungsten Inert Gas), soldagem MIG (Metal Inert Gas) e soldagem eletromagnética. A soldagem TIG é frequentemente preferida por sua precisão e controle, especialmente para barras hexagonais finas.
PREPARAÇÃO: A limpeza e preparação adequadas das barras hexagonais são essenciais. Qualquer contaminação superficial, como graxa ou óxidos, deve ser removida para garantir uma solda limpa.
Gás de proteção: Ao usar soldagem TIG ou MIG, um gás de proteção, normalmente argônio, é usado para proteger a área de solda da contaminação atmosférica.
Controle de Calor: O calor excessivo pode distorcer as barras hexagonais e afetar suas propriedades mecânicas. O controle adequado do calor e o recozimento pós-soldagem podem ser necessários para minimizar a distorção e a tensão.
Material de enchimento para soldagem: Dependendo do tipo de aço inoxidável e da aplicação específica, pode ser necessário selecionar um material de enchimento de soldagem apropriado para garantir uma solda forte e resistente à corrosão.
Controle de qualidade: As juntas soldadas devem passar por um controle de qualidade completo, incluindo inspeções visuais e testes não destrutivos, para garantir a integridade das soldas.
Os fornecedores de barras de aço inoxidável geralmente fornecem orientação sobre os processos de soldagem adequados para seus produtos e podem recomendar técnicas de soldagem específicas com base na composição da liga das barras hexagonais. Práticas adequadas de soldagem são cruciais para manter a resistência à corrosão e as propriedades mecânicas das barras hexagonais de aço inoxidável após a soldagem.
As barras hexagonais de aço inoxidável são conhecidas por seus baixos requisitos de manutenção, mas alguns cuidados gerais podem ajudar a preservar sua aparência e resistência à corrosão ao longo do tempo. Aqui está uma explicação detalhada:
Limpeza Regular: Limpe as barras hexagonais regularmente com água morna e detergente neutro. Isso ajuda a remover contaminantes, sujeira e fuligem da superfície. Enxágue abundantemente com água limpa e seque com um pano macio e limpo. Evite produtos de limpeza abrasivos ou esfregões, pois podem riscar a superfície.
Passivação: Se as barras hexagonais forem expostas a ambientes agressivos ou contaminantes que possam comprometer sua resistência à corrosão, considere passiva-las. A passivação é um processo químico que remove o ferro livre e outros contaminantes da superfície, restaurando a camada protetora de óxido. Consulte seu fornecedor de barras de aço inoxidável para obter orientação sobre passivação.
Evite cloretos: O aço inoxidável é vulnerável a substâncias que contêm cloreto, como o sal, que podem causar corrosão por picadas. Minimize a exposição a cloretos, especialmente em ambientes costeiros ou marinhos. Enxágue imediatamente qualquer água salgada.
Proteção contra danos físicos: Evite danos físicos às barras hexagonais, evitando impactos ou arranhões. Dependendo da aplicação, considere o uso de coberturas ou barreiras protetoras para proteger as barras de possíveis danos.
Inspeções regulares: Inspecione periodicamente as barras hexagonais em busca de sinais de corrosão, descoloração ou irregularidades superficiais. A detecção precoce de problemas permite uma manutenção oportuna e evita danos mais extensos.
Lubrificação Apropriada: Se as barras hexagonais fizerem parte de componentes mecânicos, utilize lubrificação adequada para reduzir o atrito e o desgaste.
Considerações de temperatura: Em aplicações que envolvem temperaturas elevadas, certifique-se de que as barras hexagonais sejam projetadas para suportar o calor. Altas temperaturas podem afetar as propriedades mecânicas do aço inoxidável.
Classe de aço inoxidável: Escolha o tipo de aço inoxidável correto para sua aplicação específica. Algumas classes são mais adequadas para ambientes de alta temperatura, corrosivos ou marinhos.
Consulte o seu fornecedor: Seu fornecedor de barras de aço inoxidável pode fornecer orientações valiosas sobre práticas de manutenção adaptadas à liga e aplicação específicas. Eles também podem recomendar revestimentos protetores adequados, se necessário.
Seguindo essas práticas de manutenção e consultando seu fornecedor de barras de aço inoxidável, você pode garantir o desempenho e a aparência duradouros das barras hexagonais de aço inoxidável em diversas aplicações.
A faixa de preço das barras hexagonais de aço inoxidável pode variar significativamente com base em vários fatores. Aqui está uma explicação detalhada desses fatores e como eles influenciam o preço:
Classe de aço inoxidável: A escolha do tipo de aço inoxidável afeta muito o preço. Classes comuns como 304 e 316 são geralmente mais acessíveis, enquanto classes especializadas com propriedades aprimoradas podem ser mais caras.
Tamanho e dimensões: Barras hexagonais maiores e mais espessas normalmente custam mais devido ao aumento dos requisitos de material e usinagem. O tamanho e as dimensões específicas necessárias para o seu projeto afetarão o preço.
Qtd.: A quantidade de barras hexagonais que você compra pode ter um impacto substancial no preço. Pedidos em grandes quantidades geralmente resultam em descontos por volume, tornando as barras mais econômicas por unidade.
Acabamento: O acabamento das barras hexagonais, como polido, escovado ou fresado, pode afetar o preço. Os processos de acabamento podem aumentar o custo de fabricação.
Tolerância e Precisão: Barras hexagonais com tolerâncias mais restritas e maior precisão geralmente têm preços mais altos devido ao aumento da usinagem e ao controle de qualidade exigido.
Condições de mercado: Os preços do aço inoxidável podem flutuar com base nas condições do mercado, incluindo oferta e procura, custos das matérias-primas e factores económicos globais. Os preços podem variar ao longo do tempo.
Fornecedor: Diferentes fornecedores podem oferecer diferentes estruturas de preços e descontos. É essencial obter cotações de vários fornecedores para comparar preços e serviços.
Personalização: Se você precisar de especificações personalizadas, como tamanhos fora do padrão, ligas especiais ou acabamentos exclusivos, isso poderá aumentar o preço, pois envolve etapas adicionais de processamento e fabricação.
Certificações e Normas: As barras que atendem a certificações e padrões específicos podem ter preços mais elevados devido aos testes adicionais e aos processos de garantia de qualidade envolvidos.
Entrega e Logística: Considere os custos de envio e manuseio, especialmente para pedidos internacionais. Taxas de envio, taxas alfandegárias e prazos de entrega podem afetar o preço geral.
Para determinar a faixa de preço exata para seus requisitos específicos de barra hexagonal de aço inoxidável, é aconselhável solicitar orçamentos ao fornecedor de barras de aço inoxidável. Eles podem fornecer preços precisos com base nas especificações exclusivas do seu projeto e nas condições atuais do mercado. Além disso, trabalhar com um fornecedor confiável garante a qualidade e consistência do produto.
As barras hexagonais de aço inoxidável vêm em uma variedade de classes, cada uma com propriedades e aplicações específicas. Aqui está uma explicação detalhada de alguns tipos comuns de barras hexagonais de aço inoxidável:
Grade 304: Barras hexagonais de aço inoxidável grau 304, também conhecidas como aço inoxidável 18-8, são as mais utilizadas. Eles oferecem excelente resistência à corrosão, boa conformabilidade e podem ser facilmente soldados. Essas barras são adequadas para uma ampla gama de aplicações, desde arquitetura até processamento de alimentos.
Grade 316: As barras hexagonais grau 316 são conhecidas por sua resistência superior à corrosão, especialmente em ambientes marítimos e altamente corrosivos. Eles contêm molibdênio, o que aumenta sua resistência à corrosão por picadas e frestas. Essas barras são frequentemente usadas em aplicações marítimas, processamento químico e equipamentos médicos.
Grade 410: As barras hexagonais grau 410 são aços inoxidáveis martensíticos conhecidos por sua excelente resistência e dureza. Eles são frequentemente usados em aplicações que exigem alta resistência ao desgaste, como eixos de bombas, componentes de válvulas e certos tipos de fixadores.
Grade 430: As barras hexagonais de aço inoxidável da classe 430 são aços inoxidáveis ferríticos. Eles oferecem boa resistência à corrosão em ambientes levemente corrosivos e são conhecidos por sua facilidade de fabricação. Barras hexagonais grau 430 são comumente usadas em aplicações decorativas e na fabricação de eletrodomésticos.
Grade 303: As barras hexagonais grau 303 são aços inoxidáveis austeníticos de usinagem livre. Eles contêm enxofre ou selênio adicionados, o que melhora a usinabilidade. Essas barras são frequentemente utilizadas em aplicações onde a precisão da usinagem é crítica, como na produção de parafusos e fixadores.
17-4 PH: Este tipo de aço inoxidável com endurecimento por precipitação oferece uma combinação única de alta resistência, resistência à corrosão e excelente usinabilidade. É usado em aplicações que exigem resistência e resistência à corrosão, como componentes aeroespaciais e certas peças mecânicas.
Estes são apenas alguns tipos comuns de barras hexagonais de aço inoxidável. A escolha da classe depende dos requisitos específicos do seu projeto, incluindo o nível desejado de resistência à corrosão, propriedades mecânicas e características de usinagem. Ao selecionar uma classe, é essencial consultar um fornecedor confiável de barras de aço inoxidável que possa fornecer orientação com base nas necessidades e condições de sua aplicação.
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