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como soldar aço inoxidável TIG？

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O aço inoxidável, conhecido por sua excelente resistência à corrosão e apelo estético, encontra ampla aplicação em vários campos. Entre os numerosos métodos de ligação do aço inoxidável, a soldadura TIG destaca-se pelas suas soldaduras de alta qualidade e extensa gama de aplicações. Então, como dominar com proficiência as técnicas de soldagem TIG para garantir a qualidade e eficácia da soldagem de aço inoxidável? Este artigo revelará as principais etapas e precauções para soldagem TIG de aço inoxidável, ajudando você a dominar sem esforço essa habilidade prática.

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Preparação—— Solda TIG em aço inoxidável

Antes da soldagem, é essencial inspecionar as áreas da peça a ser soldada quanto a óxidos, graxa, revestimentos ou outros detritos. É necessária uma limpeza rigorosa antes da soldagem para evitar má formação de fusão ou mesmo penetração inadequada, que pode comprometer a qualidade.
Antes da soldagem, familiarize-se com os requisitos técnicos dos desenhos e siga rigorosamente a construção de acordo com os requisitos do desenho. Após posicionar as peças soldadas de acordo com as dimensões do desenho, utilize escoras ou reforços de processo para evitar ou minimizar a deformação da soldagem durante o processo de soldagem, garantindo a qualidade do produto.
Antes de soldar, verifique se o eletrodo de tungstênio utilizado corresponde à espessura atual da placa de soldagem. Caso contrário, substitua-o por um eletrodo de tungstênio adequado.
Antes de realizar a soldagem TIG em aço inoxidável, o comprimento do eletrodo de tungstênio que se estende do bico é geralmente considerado 1 a 2 vezes o diâmetro do eletrodo de tungstênio.
Antes de soldar, abra a válvula do cilindro de gás argônio, selecione a taxa de fluxo de soldagem apropriada de gás argônio, corrente e fio de soldagem de aço inoxidável. Valores específicos são fornecidos na tabela abaixo.

Espessura da placa	Diâmetro do fio de soldagem	Diâmetro do eletrodo de tungstênio	Eletrodo cônico de tungstênio	Corrente de soldagem	Taxa máxima de fluxo de gás
0.4	1.0	1.0-1.6	12	5-20	2.5
0.6	1.0	1.0-1.6	20	15-30	2.5
1.0	1.2	1.0-1.6	25	25-50	3
1.5	1.2	1.0-1.6	30	50-75	4
2.5	1.5	1.6-2.4	35	65-96	6
3.0	1.5	1.6-2.4	45	90-120	7

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O Processo de Solda TIG em Aço Inoxidável

Ajuste a distância do eletrodo e do fio: O comprimento de extensão do eletrodo de tungstênio do bico é geralmente definido para 1-2 vezes o diâmetro do eletrodo de tungstênio, e a distância da peça de trabalho (comprimento do arco) geralmente não deve exceder 1.5 vezes o diâmetro do o eletrodo de tungstênio.
Controle a velocidade e o ângulo de soldagem: Mantenha uma velocidade de soldagem estável, aproximadamente 250-300 milímetros por minuto; o ângulo entre o fio de soldagem e a peça de trabalho é de 10 graus, e o ângulo entre a pistola de soldagem do eletrodo de tungstênio e a peça de trabalho é de 75 graus.

Postura estável e alimentação do fio: Durante o processo de soldagem, mantenha uma postura estável, e o fio de soldagem deve ser alimentado na poça derretida a uma velocidade constante.
Monitore a qualidade da solda: Garanta largura uniforme da costura de solda, altura consistente e aparência visualmente atraente.
Preste atenção aos fatores ambientais: Evite usar ventiladores durante a soldagem para evitar que o gás protetor se disperse; certifique-se de que o ventilador dentro da máquina de solda funcione normalmente.
Monitore continuamente a qualidade da soldagem: Monitore continuamente a qualidade da soldagem durante o processo de soldagem para evitar defeitos como cordões de solda ou penetração incompleta.

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Procedimentos pós-soldagem TIG em aço inoxidável

Remova os gabaritos de soldagem: Após o resfriamento das peças soldadas, remova os gabaritos de soldagem.
Trate cicatrizes de soldagem: Lixe as cicatrizes de soldagem para garantir uma superfície lisa.
Limpe respingos: Remova respingos de soldagem e outros detritos para manter a limpeza do produto soldado.
Correção pós-solda: Execute as correções pós-solda necessárias de acordo com os requisitos do projeto para garantir a qualidade do produto.
Documentação: Realize a autoinspeção dos produtos de acordo com projetos e requisitos de processo e preencha meticulosamente os documentos relevantes, como relatórios diários de produção e cartões de operação.

conclusão

Neste blog, nos aprofundamos nas principais etapas e considerações da soldagem TIG de aço inoxidável. Desde a preparação meticulosa antes da soldagem, até a execução precisa durante a operação e o manuseio meticuloso depois, cada etapa reflete o respeito pelo processo e a busca pela qualidade. O aço inoxidável soldado TIG, como método de soldagem de alta qualidade, é inegavelmente importante na fabricação de produtos de aço inoxidável.

Soldar aço inoxidável TIG não é apenas uma técnica, mas também um compromisso com a qualidade. Na Huaxiao Metal, atuamos na indústria de exportação de aço inoxidável há muitos anos, sempre dedicados a fornecer aos clientes produtos de aço inoxidável de alta qualidade. Se você tiver alguma necessidade, não hesite em nos contatar e teremos prazer em atendê-lo.