26 de abril Visão geral da indústria internacional    

[“Forno elétrico ou conversor?” – Previsão do impacto de diferentes processos de fundição na intensidade de carbono na China, Japão, Coreia do Sul e países europeus da OCDE em 2050] A indústria do aço é uma indústria intensiva em carbono, e as emissões de dióxido de carbono da indústria do aço em 2020 serão contabilizadas por cerca de 20% das emissões globais de dióxido de carbono. 7%. A maior parte das emissões de dióxido de carbono na siderurgia vem da redução do minério de ferro nos altos-fornos, que utilizam coque para reduzir o minério de ferro por meio de uma reação química entre energia e carbono.

A intensidade de carbono do processo DRI-EAF é menor do que a do processo convencional de alto-forno-BOF, e é possível reduzir ainda mais a intensidade de carbono usando energia renovável para alimentar o EAF. O uso do hidrogênio como único agente redutor na produção de DRI foi demonstrado em pequena escala, enquanto o uso de energia renovável para produzir hidrogênio eletrolítico (o hidrogênio produzido pelo processo de divisão da água em oxigênio e hidrogênio usando eletricidade) estará jogando um papel fundamental em qualquer esforço para descarbonizar a produção de aço.

[Crie uma siderúrgica virtual e abra um futuro instituto de pesquisa tecnológica! POSCO explora um futuro sustentável] Recentemente, a POSCO planeja usar o Metaverse (metaverse, realidade virtual) e a tecnologia de gêmeos digitais para construir uma usina siderúrgica virtual, que provavelmente será usada primeiro para testar “carbono neutro”. Tecnologia principal – processo de fabricação de ferro de redução à base de hidrogênio.

A Posco criou recentemente um grupo de trabalho especial dedicado ao desenvolvimento de soluções de aço Metaverse. O objetivo final é desenvolver uma tecnologia de fabricação de ferro de redução de hidrogênio até 2040 e substituir gradualmente o processo de alto-forno existente por um processo de fabricação de ferro de redução à base de hidrogênio até 2050. O processo de fabricação de ferro de redução à base de hidrogênio não usará carvão para reduzir o minério de ferro, mas sim , use hidrogênio para reduzir diretamente o minério de ferro. Até agora, o processo de fabricação de ferro de redução baseado em hidrogênio ainda é uma tecnologia inovadora, e um grande investimento em P&D é necessário para alcançar aplicações comerciais. A Posco estima que o custo de desenvolvimento dessa tecnologia inovadora chegará a 30 trilhões a 40 trilhões de won.

O uso da tecnologia Metaverse e do gêmeo digital para construir uma planta de redução de ferro à base de hidrogênio no espaço virtual pode reduzir significativamente os custos de construção a longo prazo. Isso porque não há limitações físicas para essa abordagem, tornando mais fácil e conveniente experimentá-la e fazendo o custeio necessário quase em tempo real. Mesmo que os resultados da simulação falhem, a carga de risco é pequena porque todo o experimento é realizado em espaços virtuais.