A principal diferença entre os aços inoxidáveis ​​316L e 317L está em sua composição química e aplicações:

1. Composição Química:

• 316L: É uma versão de baixo carbono do aço inoxidável 316, com teor máximo de carbono de 0.03%. Contém 16-18% de cromo, 10-14% de níquel, 2-3% de molibdênio e pequenas quantidades de outros elementos.
• 317L: É um aço inoxidável austenítico com maior teor de molibdênio com um teor máximo de carbono de 0.03%. Contém 18-20% de cromo, 11-15% de níquel, 3-4% de molibdênio e pequenas quantidades de outros elementos.
• Resistência à corrosão:

Ambos os graus oferecem excelente resistência à corrosão em uma ampla gama de ambientes. No entanto, o 317L oferece maior resistência a ambientes químicos mais agressivos, incluindo ácido sulfúrico, ácido fosfórico e soluções contendo cloreto.

2.Applications:

• 316L: É comumente usado em aplicações de uso geral, como ambientes marinhos, equipamentos de processamento de alimentos e plantas de processamento químico.
• 317L: Devido ao seu maior teor de molibdênio, é adequado para aplicações envolvendo ambientes químicos agressivos, como processamento de celulose e papel, processamento petroquímico e indústrias farmacêuticas.
• Soldabilidade:

Ambos os graus têm boa soldabilidade, mas o 317L pode exigir mais cuidado durante a soldagem devido ao seu maior teor de molibdênio.
Em resumo, enquanto o 316L e o 317L oferecem excelente resistência à corrosão, o 317L é preferido em ambientes mais corrosivos e agressivos, tornando-o adequado para aplicações industriais específicas.

O uso do aço inoxidável 317L oferece várias vantagens sobre outros tipos de aço inoxidável:

• Maior resistência à corrosão: 317L oferece resistência superior à corrosão, especialmente em ambientes agressivos contendo ácido sulfúrico, ácido fosfórico e soluções contendo cloreto. Ele supera muitos outros graus de aço inoxidável nessas condições desafiadoras.
• Desempenho em Alta Temperatura: Com seu alto teor de cromo, níquel e molibdênio, o 317L apresenta excelente desempenho em temperaturas elevadas, tornando-o adequado para aplicações em ambientes de alta temperatura.
• Soldabilidade: 317L tem boa soldabilidade e pode ser facilmente soldado usando técnicas de soldagem comuns. É uma vantagem ao fabricar estruturas ou componentes complexos.
• Baixo teor de carbono: O baixo teor de carbono no 317L ajuda a prevenir a sensibilização e a corrosão intergranular, mesmo quando usado em aplicações de temperatura elevada.
• Não magnético: Como outros aços inoxidáveis ​​austeníticos, o 317L não é magnético, tornando-o adequado para aplicações em que a interferência magnética é uma preocupação.
• Formabilidade: 317L oferece boa formabilidade, permitindo que seja moldado e fabricado em vários produtos com facilidade.
• Versatilidade: Devido à sua excelente combinação de propriedades, o 317L encontra aplicação em uma ampla gama de indústrias, incluindo processamento químico, petroquímico, papel e celulose, farmacêutico e processamento de alimentos.

Em resumo, as vantagens de usar o aço inoxidável 317L decorrem de sua composição química exclusiva, proporcionando resistência superior à corrosão, desempenho em altas temperaturas, soldabilidade e versatilidade em várias aplicações exigentes.

Sim, tamanhos e comprimentos personalizados geralmente estão disponíveis para tubos de aço inoxidável 317L. Muitos fornecedores e fabricantes de tubos de aço inoxidável oferecem flexibilidade para produzir tubos de acordo com requisitos e dimensões específicos. Isso permite que os clientes obtenham o tamanho e o comprimento exatos dos tubos necessários para suas aplicações específicas, garantindo um ajuste preciso e desempenho ideal. Se você tiver requisitos específicos de tamanho ou comprimento para seus tubos de aço inoxidável 317L, poderá consultar os fornecedores para verificar suas opções de personalização.

O procedimento de soldagem recomendado para unir tubos de aço inoxidável 317L é normalmente semelhante ao usado para outros aços inoxidáveis ​​austeníticos. É essencial usar baixa entrada de calor e resfriamento lento para minimizar o risco de sensibilização e corrosão intergranular.

Os métodos de soldagem mais comuns para tubos 317L incluem soldagem TIG (Tungsten Inert Gas) e soldagem MIG (Metal Inert Gas). Esses métodos fornecem controle preciso sobre o processo de soldagem, garantindo uma solda limpa e forte. É crucial usar materiais de enchimento com teor de liga correspondente ou superior para manter a resistência à corrosão do aço inoxidável 317L.

Antes da soldagem, os tubos devem ser completamente limpos para remover quaisquer contaminantes e o equipamento de soldagem deve ser calibrado para as configurações apropriadas. Além disso, o tratamento térmico pós-soldagem pode ser necessário para restaurar a resistência à corrosão da solda e da área adjacente.

Siga sempre as orientações de soldagem fornecidas pelos fornecedores de tubos de aço inoxidável ou consulte profissionais de soldagem qualificados para garantir procedimentos de soldagem adequados e uma junta soldada de alta qualidade.

A disponibilidade de tubos soldados de aço inoxidável 317L pode variar dependendo dos fornecedores de tubos de aço inoxidável e das dimensões e especificações específicas exigidas. No entanto, como um tipo de aço inoxidável amplamente utilizado, os tubos 317L geralmente estão prontamente disponíveis no mercado.

Quanto ao lead time, novamente depende do estoque e da capacidade de produção do fornecedor. Para tamanhos padrão e configurações comuns, o prazo de entrega geralmente é relativamente curto e os tubos podem ser entregues imediatamente. No entanto, para tamanhos personalizados ou grandes quantidades, o prazo de entrega pode ser maior, pois pode exigir tempo de produção adicional.

Para obter uma estimativa precisa da disponibilidade e prazo de entrega dos tubos soldados de aço inoxidável 317L, é recomendável entrar em contato diretamente com fornecedores confiáveis ​​de tubos de aço inoxidável e perguntar sobre seu estoque atual e cronograma de produção.